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熟食品真空預(yù)冷機(jī)

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上海尚代電器設(shè)備有限公司
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熱銷產(chǎn)品
 

熟食品真空預(yù)冷機(jī)  熟食品真空快速預(yù)冷機(jī)  熟食品真空急速預(yù)冷機(jī)  上熟食品真空預(yù)冷機(jī)應(yīng)用:
·蔬果類:葉菜、莖菜、花菜、菌菇菜、桃李、獼猴桃等;
·主食類:米飯、面條、饅頭、玉米、餃子、壽司、蜜餞等;
·家禽類:蒸煮雞鴨、燒烤雞鴨、鹽水鵝等;
·肉食類:蒸煮豬、牛、羊、兔肉等;
·魚蝦類:河魚、海魚、貝、蝦、蟹等;
·油炸類:油炸食品、炸丸子等;
·烘焙類:月餅、蛋糕、面包等;
·餡料類:月餅餡、湯圓餡、調(diào)理食品等。

      熟食品真空預(yù)冷機(jī)可應(yīng)用于果蔬天津熱消除,及高溫熟食品快速冷卻至常溫范圍(T≤25℃)。其核心作用是預(yù)冷,預(yù)冷后便于包裝并將其置于0℃-5℃冷庫中保鮮儲存。

熟食品真空預(yù)冷機(jī)定義  熟食品真空預(yù)冷機(jī)(SUN-ZKS200)也即真空冷卻機(jī),是同一產(chǎn)品不同的命名。它主要由真空箱體、真空抽氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鈑金(304優(yōu)質(zhì)不朽鋼)外殼等組成。是食品企業(yè)果蔬保鮮,熟食品、盒飯、海鮮等快速均勻降溫冷藏的重要、必備的設(shè)備。


熟食品真空預(yù)冷機(jī)核心作用  在食品生產(chǎn)過程中,熟食品在30℃-60℃放置的時間越長,其生物發(fā)酵和細(xì)菌繁殖速度就越快,這樣將導(dǎo)致食品的變質(zhì)和腐爛加速,縮短了食品的的保質(zhì)期(貨架期)。真空冷卻是目前熟食品行業(yè)較為先進(jìn)的快速冷卻技術(shù),她可以有效解決上述問題。

盒飯、炒菜保鮮工藝改進(jìn) 蔬菜炒成蔬菜,如果放置在桶裝器皿中,短時間即被悶黃。需要用托盤將其敞開攤平在不銹鋼托盤中且厚度不易太厚,并將該托盤放置進(jìn)多層餐車中,將該餐車推入具有雙開門的熟食品熟食品真空預(yù)冷機(jī),經(jīng)一段時間真空預(yù)冷達(dá)到目標(biāo)低溫后,在預(yù)冷機(jī)機(jī)真空箱體的另一端推出即可進(jìn)入下一工序:氣調(diào)保鮮包裝。

 
熟食品真空預(yù)冷機(jī)是高溫熟食品保鮮、包裝前端冷卻設(shè)備,是目前歐美等發(fā)達(dá)國家解決高溫熟食品保鮮包裝不可或缺的食品機(jī)械設(shè)備。限于篇幅,本文就真空冷卻機(jī)定義、真空冷卻機(jī)選型兩大關(guān)鍵內(nèi)容闡述如下:
 
 
熟食品真空預(yù)冷機(jī)選型
熟食品真空預(yù)冷機(jī)選型主要參考如下:
1、真空箱體容積是其選型的關(guān)鍵依據(jù)——箱體容積食品灌裝密度,是熟食品真空預(yù)冷機(jī)一次能冷卻食品的質(zhì)量。因此,不同食品的灌裝密度不同,相同體積的真空箱體所能冷卻的食品質(zhì)量也不同;
2、熟食品真空預(yù)冷機(jī)要根據(jù)被冷卻食品的種類,其初始溫度相差迥異——熟食品冷卻溫度一般為80℃以上,而果蔬田間熱一般在45℃以內(nèi),這樣他們他們被預(yù)冷時的溫差就相差很多,一般廠家在型號編碼上會有所區(qū)分(如上海尚代SUN-ZKL200代表果蔬型熟食品真空預(yù)冷機(jī),SUN-ZKS200代表熟食品型熟食品真空預(yù)冷機(jī));
3、熟食品真空預(yù)冷機(jī)連體與分體    熟食品真空預(yù)冷機(jī)由真空箱體、主機(jī)、食物冷凝器(可選)組成,主機(jī)由真空抽氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鈑金(304優(yōu)質(zhì)不朽鋼)外殼等組成。當(dāng)真空箱體大于2m3,其主機(jī)與真空箱體若連體體積龐大,一般采用分體結(jié)構(gòu);當(dāng)真空箱體≤2m3,一般做成連體,若現(xiàn)場安裝條件限制,也可做成分體結(jié)構(gòu)。

熟食品真空預(yù)冷機(jī)與其他冷卻方式比較

大多數(shù)工業(yè)化生產(chǎn)的熟食品都需要經(jīng)過“冷卻”這一工藝環(huán)節(jié)。而目前熟食品的冷卻方式大致分為:1、攤涼式自然冷卻;2、強(qiáng)制風(fēng)冷卻;3、密封袋裝后水冷;4、流態(tài)速冷(凍)。上述前兩種冷卻方式存在冷卻時間長。冷卻后,食品表面溫度與其芯部溫差較大,空氣中細(xì)菌及塵埃極易附著于食品表面等衛(wèi)生問題。后兩種方式冷卻速度雖然相對較快,但存在食品表面溫度與中心芯體溫度差值大的問題,且流態(tài)速冷(凍)裝置投資大,并且實(shí)驗(yàn)室,還存在化霜等問題。因此,終究未被廣大食品生產(chǎn)企業(yè)所采用。
 
熟食品真空預(yù)冷機(jī)解決熟食品易滋生腐敗細(xì)菌溫度帶問題
在食品生產(chǎn)過程中,熟食品在30℃-60℃放置的時間越長,其生物發(fā)酵和細(xì)菌繁殖速度就越快,這樣將導(dǎo)致食品的變質(zhì)和腐爛加速,縮短了食品的的保質(zhì)期(貨架期)。真空冷卻是目前熟食品行業(yè)較為先進(jìn)的快速冷卻技術(shù),她可以有效解決上述問題。
 
熟食品真空預(yù)冷機(jī)實(shí)現(xiàn)原理
熟食品真空預(yù)冷機(jī)原理在一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,水的沸點(diǎn)是100℃,蒸發(fā)熱是2256.69KJ/Kg;而當(dāng)壓力降低到613Pa時,水的沸點(diǎn)是0℃,蒸發(fā)熱為2499.52KJ/Kg,隨著壓力的降低,水的沸點(diǎn)溫度也降低,蒸發(fā)單位質(zhì)量水所消耗的熱量反而有所增加。真空冷卻技術(shù)的原理是將被冷卻的蔬果、熟食品等產(chǎn)牛皮放置在真空冷卻室內(nèi),通過真空泵抽取空氣以營造成一個低壓環(huán)境,使產(chǎn)品內(nèi)部的水分得以蒸發(fā);由于蒸發(fā)過程伴隨著吸熱,導(dǎo)致被蒸發(fā)物本身的溫度降低。該過程分為兩個階段:首先是真空室內(nèi)的壓力降低到產(chǎn)品初始溫度對應(yīng)的額寶盒壓力,在飽和壓力下閃點(diǎn)出現(xiàn),此階段蒸發(fā)速度較慢,冷卻效果不明顯,隨后壓力繼續(xù)降低,蒸發(fā)開始進(jìn)行;其次,隨著蒸發(fā)過程的進(jìn)行,被蒸發(fā)物體的溫度開始降低,直至預(yù)先設(shè)定的溫度。
 
熟食品真空預(yù)冷機(jī)特點(diǎn):
1)快速熟食品真空預(yù)冷機(jī)-冷卻速度快
食品從100℃冷卻到常溫也僅需10~15分鐘,冷卻到0°C以下需25~28分鐘左右,可見具有極高的生產(chǎn)效率。
2)快速熟食品真空預(yù)冷機(jī)-冷卻溫度均勻
由于食品冷卻溫度取決于箱內(nèi)真空度,而真空冷卻箱內(nèi)真空度(壓力值)處處相等,所以食品溫度非常均勻。
3)快速熟食品真空預(yù)冷機(jī)-避免環(huán)境對食品的二次污染
真空冷卻完成后對箱體復(fù)壓進(jìn)氣,其空氣是經(jīng)過0.02um級過濾的氣體,充入冷卻箱內(nèi)的氣體是不含任何空氣中懸浮塵埃物,所以完全避免了空氣中塵埃懸浮物對食品的二次污染。
4)快速熟食品真空預(yù)冷機(jī)-提高熟食制品質(zhì)量
由于冷卻時間短,可限度地避免食品物料在高溫中產(chǎn)生的油脂氧化,淀粉糊化等生物化學(xué)反應(yīng);同時也極大限度地避免了高溫食品物料在60°C~30°C所產(chǎn)生的生物發(fā)酵(細(xì)菌繁殖),以及提高回鍋口感度,為食品長期保鮮從根本上保障了其生理?xiàng)l件;這樣,大量的熟食品就可避免添加防腐劑,從而使熟食制品成為真正的“綠色食品”。
5)快速熟食品真空預(yù)冷機(jī)-提高熟食制品品味
基于真空浸漬的原理,可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁(調(diào)料調(diào)味品)很方便迅速地進(jìn)入到食品內(nèi)部中去,從而提高了食品的口(風(fēng))味。
6)快速熟食品真空預(yù)冷機(jī)-能耗省,運(yùn)行費(fèi)用低
由于熟食品真空預(yù)冷機(jī)在工作過程中不需要冷卻介質(zhì),是自身冷卻的過程,沒有系統(tǒng)與環(huán)境之間的熱傳遞,其能量利用系數(shù)為2.65.。以SUN-ZKL100型為例,機(jī)組功率為7.35Kw,選擇快速冷卻方式,每批冷卻裝置量為100Kg,每小時可至少冷卻6次,即每小時可冷卻600Kg,僅用掉7.35Kw電費(fèi)。
·快速熟食品真空預(yù)冷機(jī)-方便使用
熟食品真空預(yù)冷機(jī)設(shè)備占地面積小其運(yùn)行過程不產(chǎn)生任何污染物,故可以直接安置在食品加工制作生產(chǎn)線現(xiàn)場使用,安全衛(wèi)生。
 
以上是熟食品真空預(yù)冷機(jī)  熟食品真空快速預(yù)冷機(jī)  熟食品真空急速預(yù)冷機(jī)  上海尚代真空預(yù)冷技術(shù)信息,詳情請咨詢本公司產(chǎn)品部。

 

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